奔赴产业主战场｜三防先锋突击队探索电子防护涂层国产突围之路

炎炎夏日，惠州学院三防先锋突击队开启一场产学研深度融合的三下乡实践。不同于局限在实验室内部的课题研究，本次实践把调研走访放在产业最前沿。队员先后走进广东立邦长润发、亿纬锂能、德赛西威等多家本地标杆企业，跳出教科书的理论框架，从生产、测试现场寻找真实技术难题，推动科研选题贴合产业实际，为高端三防涂层国产化注入青年力量。

深入企业一线，感知材料落地的现实考验

实践第一站，队员来到广东立邦长润发科技材料有限公司。企业技术人员带领大家参观产品展区，各式各样防护涂料面向算力硬件、车载电控、锂电模组等多元场景，每一类场景，都对材料耐温、防潮、抗腐蚀有着截然不同的硬性标准。

随后队员走进生产车间，实地观摩防护涂层从配料、涂布到固化成型完整工业化流程。高速运转的成套产线、严苛的生产管控标准，让同学们认识到，实验室小样品想要走向量产，中间隔着大量现实工艺难题。不少队员感慨，书本上的性能参数只是理论参考，能不能扛住工厂真实工况，才是检验材料好坏的标尺。在企业可靠性检测实验室，盐雾、高低温冲击、循环老化等测试设备持续运转，课本抽象的性能概念，在这里转化为一组组实打实的检测数据。

结束立邦长润发的调研后，队伍继续前往亿纬锂能、德赛西威开展实地学习。队员分成若干小组，走访企业展厅、智能产线与检测中心，完整观摩元器件涂覆以及全套可靠性试验流程，与企业研发、工艺工程师开展座谈交流，倾听产业端一线技术人员的实际诉求。

导师现场答疑解惑，理清复杂工况下材料痛点

企业交流研讨会上，刘国聪、刘珠两位指导老师结合企业提供的设备故障案例，给队员剖析液冷服务器、车载电子器件的复杂服役环境。液冷算力设备长期处在高温高湿、化学腐蚀、温度骤变的复杂环境，市面不少商用三防涂层，会出现疏水防护失效、受热起皮渗水、储存周期不足、厚涂难以完全固化等各类问题，直接威胁整套电子设备安全运行。

“科研不能只盯着理想实验条件，工业环境复杂多变，材料必须经得起真实场景的考验。”老师们结合失效实物样品，讲解分子结构改造、无机填料复配、固化工艺对涂层综合性能带来的影响。队员认真记录下企业提出的各类工艺难题，为回到研究院开展配方改良找准主攻方向。

剖析行业现实难题，锚定国产化攻关方向

通过和多家企业技术团队深度沟通，突击队梳理出当前国产高端三防涂层面临的多重现实桎梏：高湿液冷环境下疏水防护能力不足；面对反复温度变化，耐热区间有限，涂层容易老化开裂；产品储存稳定性不理想；厚膜施工固化不完全，难以适配流水线大批量生产。多重技术矛盾交织，成为制约国内电子防护材料向上突破的关键阻碍。

团队收集多款市面在售防护涂层样品，带回中山大学惠州研究院校企联合实验室做对照分析，将企业反馈的故障现象、工艺约束转化为明确研发指标，搭建起“产业提出需求‑实验室定向研发”的双向联动路径。在此之前，团队科创项目“漆筑三防”在校内双创赛事当中斩获多项荣誉，同时沉淀一批专利、论文成果，为本轮暑期科研实践打下扎实基础。

实验室闭环迭代，持续打磨新型三防涂层方案

梳理完产业需求，队员换上实验防护服，在校企联合实验室开启配方迭代工作。围绕氟改性有机硅分子修饰、纳米二氧化硅‑氧化铝填料复配、UV‑湿气复合固化三套自研核心技术，不断调整配方体系。

团队分工协作，完成原料配比调试、试样制备、样品前处理以及涂覆工艺优化等工作。借助水接触角测试仪、热重分析仪、扫描电镜等大型仪器，完成上百组对比实验，从防腐疏水、热稳定性、微观结构、耐候表现多个维度评估涂层综合性能。

科研攻关之路少有一蹴而就，不少批次样品的综合性能达不到工业使用标准。校内指导老师协同企业技术顾问共同给出优化思路，提醒队员做研发不能只追求性能参数，同时要兼顾量产可行性与生产成本。队员不断调整分子改性方案、填料配比与固化工艺参数，在反复试错当中，持续缩小实验室样品与工业化产品之间的差距。

产研相融促成长，青年勇担国产化时代使命

经过多轮实地调研与实验迭代，团队优化了有机硅改性以及填料复配体系，依托复合固化工艺改善涂层固化效果，涂层耐湿热、抗腐蚀、耐高温能力得到提升，厚涂施工适配性也得到进一步改善。目前项目已经验证三套核心技术的可行性，配方优化、小批量样板试制正在同步推进，为后续校企联合中试、成果转化铺路。

面向接下来的工作，突击队会持续深化校企协同机制，持续吸收企业生产端的反馈意见，不断完善改性三防涂层整套技术体系，加速高性能电子防护涂层走向产业化。从实验室器皿到工厂生产线，从竞赛舞台到产业现场，三防先锋突击队以青年科研力量，深耕液冷算力、新能源电子防护赛道，奋力攻克材料技术瓶颈，为算力基础设施材料安全、高端电子三防涂层自主化贡献青春力量。

（惠州学院三防先锋突击队）